Dlaczego warto zainwestować w stół spawalniczy?

Optymalizacja i personalizacja stanowiska pracy to najważniejsza zaleta posiadania stołów spawalniczych. Modułowość mowa pozwala na uzyskanie nawet 10 000 różnych wariantów stołów, w których każdy element jest ze sobą w pełni kompatybilny.

Rodzaje i konfiguracje

Modułowe stoły spawalnicze dzielą się na trzy podstawowe rodzaje, to jest systemy 16, 22 i 28. Każdy z nich wyróżnia się nieco inną wysokością boków, która wynosi odpowiednio 100 mm, 150 mm i 200 mm. Nazwy tych systemów nie wzięły się znikąd. Oznaczają one rozmiary otworów, za pomocą których mocuje się spawany materiał. Różnice w konstrukcji poszczególnych systemów mają odzwierciedlenie w rozmieszczeniu siatek otworów. W mniejszych stołach montażowych (16tki) siatka ta została rozmieszczona w odstępach 50 x 50 mm. W stołach wyższych systemów odstępy te wynoszą 100 x 100 mm lub otwory są rozmieszczone diagonalnie.

Zróżnicowane zastosowanie

Każdy z systemów stołów spawalniczych jest przeznaczony do nieco innych prac. Te największe (wariant 28) sprawdzają się w przypadku obróbki największych i najcięższych detali, a te najmniejsze - do obróbki niewielkich, precyzyjnych przedmiotów. System 22 to wariant pośredni, który łączy w sobie relatywnie niewielką masę i dużą stabilność. Na tym jednak nie koniec, gdyż na zastosowanie konkretnego stołu wpływ ma również jego kształt. Standardowo są to modele prostokątne, ale istnieje też możliwość zamówienia modelu ośmiokątnego, przeznaczonego przede wszystkim do pracy na stanowiskach komputerowych i zrobotyzowanych.

Materiał wykonania blatu

Na ogólne właściwości stołów spawalniczych wpływ ma również materiał, z którego zostały one wykonane. Im wyższa twardość, tym wyższa zdolność do obróbki najcięższych materiałów. Parametr ten jest mierzony w Vickersach i wynosi dla stołów Basic od 165 do 220, a dla stołów Professional, nawet 420 Vickersów twardości podstawowej. Co ciekawe, maksymalna twardość powierzchni w przypadku tych ostatnich stołów wynosi nawet 900 Vickersów.

Opcje dodatkowe

Modułowe stoły montażowe są rozwiązaniami, których konstrukcję można modyfikować w praktycznie nieograniczony sposób. Istnieje możliwość wyposażenia ich m.in. w ukośnie ułożone siatki, opcję rowkowania, a także wyższe boki. Istnieje również możliwość doboru właściwego rodzaju nóg (w tym nóg z kołami). Powierzchnia stołów jest poddana procesowi azotowania plazmowego, dzięki czemu jest ona odporna na uderzenia, oddziaływanie gorąca, wilgoci i odprysków spawalniczych. Co ważne, można do nich dopasować szereg kompatybilnych elementów mocujących, w tym przywry, stopery, zaciski, kątowniki, a nawet trzpienie, wsporniki i wiele innych.